Plochá podložka z nerezové oceli DIN 125 (Obyčejná podložka s tvrdostí menší než 250 HV, šest úhlových šroubů kombinovaných s maticemi (typ A)) Česká republika

Vážení zákazníci, chápeme různé obavy, které můžete mít při rozhodování o nákupu. Abychom vám zajistili bezproblémové nakupování, slibujeme, že vám poskytneme komplexní ochranu.

🔍 Ukázka náhledu
Před výrobou poskytneme vzorky pro vaši kontrolu, abychom zajistili, že produkt splňuje vaše očekávání.

🌐 Globální logistická partnerství
Navázali jsme partnerství s mnoha mezinárodními logistickými společnostmi, abychom zajistili rychlé a bezpečné doručení vašeho zboží.

🛒 Zásady bezproblémového vrácení
Pokud nejste spokojeni s produktem, pokud splňuje naše podmínky pro vrácení, stačí nás kontaktovat a my vám poskytneme pohodlné služby vrácení.

📏 Služba přizpůsobení
Nabízíme služby přizpůsobení na základě plánů. Ať už se jedná o konkrétní rozměry nebo speciální požadavky, dokážeme vám jej vyrobit na míru.

Vyberte si nás a vy si vyberete klid a důvěru. Objednejte nyní a užijte si exkluzivní zážitek z nakupování!

Vnitřní průměr ploché podložky: 0.275 palce, vnější průměr: 5/8 palce. Tloušťka: 0.06 palce. Tyto 1/4” podložky pasují na šrouby 1/4 a M6, můžeme vám přizpůsobit velikost.

Materiál: Vyrobeno z nerezové oceli 304 pro zvýšenou odolnost proti korozi.

Tyto podložky se používají k rozložení zatížení závitových šroubů, šroubů a matic, poskytují hladký nosný povrch

Tyto ploché podložky pasují na šrouby 1/4 a M6. Perfektní pro vnitřní i venkovní použití

DIN 125-1-1990 specifikuje ploché podložky typu A pro použití se šestihrannými šrouby a maticemi s tvrdostí nepřesahující 250HV.

1. Výrobní třída a tvrdost: Norma podrobně uvádí výrobní podložky třídy A, které mají požadavek na tvrdost až 250 HV, vhodné pro šrouby s třídou pevnosti 8.8 nebo nižší.
2.  Rozměry a typy: Existují dva typy podložek, typ A bez zkosení a typ B s vnitřním zkosením. Rozsah velikostí pro podložky typu A je od 1.7 mm do 37 mm a pro podložky typu B je to od 5.3 mm do 165 mm.
3. Materiály: Podložky mohou být vyrobeny z oceli nebo nerezové oceli, se stupni tvrdosti rozdělenými na 140HV a 200HV, s rozsahem tvrdosti mezi 140HV a 250HV. Skupiny z nerezové oceli zahrnují A2 a A4, F1, C1 a C4. Podložky mohou být podle normy vyrobeny i z barevných kovů nebo jiných materiálů.
4. Stupně tvrdosti: Když výška h podložky nepřesahuje 0.5 mm, stupeň tvrdosti je HV2; když h překročí 0.5 mm, stupeň tvrdosti je HV10.
5. Rozměrové tolerance: Například pro podložku s Φ119 je minimální hodnota stejnosměrného proudu ve standardním textu 188.15 mm, ale odpovídající odchylka by měla být 1.85 mm, což znamená, že skutečná minimální hodnota je 200 mm - 1.85 mm = 198.15 mm. To je založeno na normě DIN522, kde když h je menší než 4 a třída produktu je A, rozměrová tolerance pro d2 je h15 a odpovídající odchylka pro dc při 200 mm je 1.85 mm.

Tyto podložky se používají hlavně pro spojení mezi šrouby nebo maticemi a povrchem uzamčených částí, ke zvětšení kontaktní plochy uzamčených částí, rozložení tlaku, snížení tření mezi šroubem a zablokovanými částmi a do určité míry působí jako prevence uvolnění. Při výběru tvrdosti podložky je třeba vzít v úvahu tlak, který instalovaný šroub vydrží.

Spojovací prvky jsou třídou mechanických dílů, které se široce používají pro upevnění spojů. V různých strojích, zařízeních, vozidlech, lodích, železnicích, mostech, budovách, konstrukcích, nástrojích, přístrojích, měřičích a zásobách atd. lze vidět nad různými spojovacími prvky. To se vyznačuje širokou škálou specifikací, výkon a použití různých, a standardizace, serializace, zobecnění druhu stupně je také velmi vysoká.

spojovacích prostředků běžně používaných testovacích zařízení

Vývoj a design spojovacích prvků je nejdůležitější součástí kontroly kvality, od podávání až po dodávky hotového výrobku mají několik hlavních bran, tyto hlavní brány mají různé kontrolní metody. Za prvé, vstupní materiál souvisí se vzhledem, velikostí, prvky, výkonem, testováním škodlivých látek atd.; proces je více vzhled, velikost, test klepání, linie kování; tepelné zpracování je více vzhledu, tvrdosti, krouticího momentu, tahu, metalurgie atd.; povrchová úprava je spíše zkouška vodíkové křehkosti, pokovování, solná mlha atd., včetně testování zásilek a škodlivých látek. při testování velikosti, vzhledu je společný sekundární prvek, obrysový měřicí stroj, třísouřadnicový měřicí stroj, třídicí stroj; mechanické a chemické zkoušení, hlavně tvrdoměr, tahový stroj, metalurgický mikroskop; testování materiálů, je zde spektrální analyzátor, stroj na testování solné mlhy.

obvykle obsahuje následujících 8 typů dílů:

1. šrouby: 2. svorníky: 3. matice: 4. vruty do dřeva: 5. Podložky: 6. Pojistný kroužek: 7. Čepy: 8. Nýty:

• Společnost QingSong byla založena v roce 1990 a je profesionálním výrobcem spojovacího materiálu s 33letými zkušenostmi ve výrobě a výzkumu a vývoji.
• V průběhu let jsme se vždy zavázali poskytovat našim zákazníkům vysoce kvalitní produkty a dobré služby.
• Dokážeme vyrobit a prodat všechny druhy standardních spojovacích prostředků a také přizpůsobit všechny druhy nestandardních spojovacích prostředků.