DIN 125 Nerezový plochý prstenec (Plochý prstenec s tvrdostí méně než 250HV, šestiboké šrouby kombinované s hřebeny typu A)

Vážení zákazníci, rozumíme různým obavám, které můžete mít při rozhodování o nákupu. Aby bylo nakupování co nejbezstarostnější, slibujeme vám poskytnout úplné ochrany.

🔍 Náhled vzorku
Před výrobou vám poskytneme vzorky pro kontrolu, aby se zajistilo, že produkt splňuje vaše očekávání.

🌐 Globální logistické partnery
Založili jsme partnertské vztahy s několika mezinárodními logistickými společnostmi, abychom zajistili rychlou a bezpečnou dodávku vašich zboží.

🛒 Politika vrácení zdarma
Pokud nejste spokojeni s produktem, pokud vyhovuje našim podmínkám vrácení, stačí nás kontaktovat a my vám poskytneme pohodlné služby vrácení.

📏 Služba kustomizace
Nabízíme služby kustomizace na základě plánů. Buďto konkrétní rozměry nebo speciální požadavky, můžeme to pro vás upravit na míru.

Když nás vyberete, vybíráte klid a důvěru. Objednejte nyní a užijte si svůj exkluzivní nákupní zážitek!

Vnitřní průměr plochého šroubováku: 0,275 palec, vnější průměr: 5/8 palce. Hloubka: 0,06 palce. Tyto šroubováky o průměru 1/4“ budou odpovídat šroubům 1/4“ a M6, můžeme vám přizpůsobit velikost.

Materiál: Vyrobeno z oceli typu 304 pro lepší odolnost proti korozi.

Tyto proutěnice se používají k rozložení zatížení šroubovaných šroubů, hřebů a babek a poskytují hladkou opěrnou plochu

Tyto rovné proutěnice pasují na šrouby o průměru 1/4 a M6. Ideální pro vnitřní i vnější použití.

DIN 125-1-1990 stanoví typ A rovné proutěnice pro použití s šestibočcovými šrouby a babkami, s tvrdostí nevyšší než 250HV.

1. Výrobní stupeň a tvrdost: Standard detailuje proutěnice stupně A, které mají požadovanou tvrdost až 250HV, což je vhodné pro šrouby s vlastnostní třídou do 8.8 včetně.
2. Rozměry a typy: Existují dva typy proutěnic, Typ A bez šikmořezu a Typ B se šikmořezem uvnitř. Rozsah velikostí pro proutěnice Typu A je od 1,7mm do 37mm a pro proutěnice Typu B od 5,3mm do 165mm.
3. Materiály: Prsteny mohou být vyrobeny z oceli nebo nerdzidé oceli, s tvrdostními stupni rozdělenými na 140HV a 200HV, přičemž rozsah tvrdosti je mezi 140HV a 250HV. Skupiny nerdzidé oceli zahrnují A2 a A4, F1, C1 a C4. Podle standardu mohou prsteny být také vyrobeny z netavených kovů nebo jiných materiálů.
4. Tvrdostní stupně: Když výška h prstenu nepřesahuje 0,5mm, je tvrdostní stupeň HV2; když h přesahuje 0,5mm, je tvrdostní stupeň HV10.
5. Rozměrové odchylky: Například pro prsten s Φ119 je minimální hodnota dc v textu standardu 188,15mm, ale odpovídající odchylka by měla být 1,85mm, což znamená, že skutečná minimální hodnota je 200mm - 1,85mm = 198,15mm. To je založeno na standardu DIN522, kde pokud je h menší než 4 a kvalita produktu je A, je rozměrová tolerance pro d2 h15 a odpovídající odchylka pro dc u 200mm je 1,85mm.

Tyto pružiny se používají především pro spoje mezi šrouby nebo hřebci a povrchem uzavíraných dílů, aby zvětšily kontaktní plochu uzavíraných dílů, rozdělily tlak, snížily tření mezi šroubem a uzavíranými díly a v určité míře slouží jako prevence proti utlučování. Při výběru tvrdosti pružiny je třeba zvážit tlak, kterému může vydržet nainstalovaný šroub.

Přírubníky tvoří skupina mechanických dílců, která je široce používána pro připojovací spoje. V různém strojírenství, zařízeních, vozidlech, lodích, železnicích, mostech, budovách, konstrukcích, nástrojích, přístrojích, měřicích přístrojích a zásobech atd. lze vidět řadu různých přírubníků. Je charakterizována širokou paletou specifikací, výkonu a různého použití, a stupeň standardizace, serializace a generalizace je také velmi vysoký.

zařízení často používané k testování přírubníků

Vývoj a návrh přírub je nejdůležitější částí kontroly kvality, od zásobování po odeslání hotového produktu existuje několik klíčových etap, které mají různé metody kontrol. Nejprve je přijetí materiálu spojen s vzhledem, rozměry, prvky, výkonností, testováním škodlivých látek atd.; proces se týká více vzhledu, rozměrů, úderového testu, forgirovacích linii; tepelné zpracování se týká více vzhledu, tvrdosti, točivého momentu, tahového testu, metalurgického testování atd.; povrchové zpracování se týká více testování hydrogenního choulostivého lomu, galvanizace, solné mlhy atd., včetně testování škodlivých látek před odesláním. V oblasti rozměrů a vzhledového testování se běžně používají sekundární prvky, měřicí stroje pro kontury, trojrozměrné měřicí stroje, stroje na řazení podle obrázku; mechanické a chemické testování zahrnuje především tvrdometr, tahometr, metalurgické mikroskopium; materiálové testování zahrnuje spektrální analyzátor, zařízení pro test solné mlhy.

obvykle zahrnuje následujících 8 typů součástí:

1. šrouby: 2. vývrtky: 3. hřebíky: 4. dřevoroury: 5. prásky: 6. udržovací kroužek: 7. tyče: 8. rivety:

• Založeno v roce 1990, je QingSong profesionálním výrobcem spojovacích prvků s 33 lety zkušeností v produkci a vývoji.
• Po letech jsme se věnovali poskytování našim zákazníkům vysokokvalitních produktů a dobré služby.
• Můžeme vyrábět a prodávat různé druhy standardních spojovacích prvků a také vyrábět různé druhy nestandardních spojovacích prvků na zakázku.