Pružné pojistné podložky DIN 127-1987 Česká republika

Vážení zákazníci, chápeme různé obavy, které můžete mít při rozhodování o nákupu. Abychom vám zajistili bezproblémové nakupování, slibujeme, že vám poskytneme komplexní ochranu.

🔍 Ukázka náhledu
Před výrobou poskytneme vzorky pro vaši kontrolu, abychom zajistili, že produkt splňuje vaše očekávání.

🌐 Globální logistická partnerství
Navázali jsme partnerství s mnoha mezinárodními logistickými společnostmi, abychom zajistili rychlé a bezpečné doručení vašeho zboží.

🛒 Zásady bezproblémového vrácení
Pokud nejste spokojeni s produktem, pokud splňuje naše podmínky pro vrácení, stačí nás kontaktovat a my vám poskytneme pohodlné služby vrácení.

📏 Služba přizpůsobení
Nabízíme služby přizpůsobení na základě plánů. Ať už se jedná o konkrétní rozměry nebo speciální požadavky, dokážeme vám jej vyrobit na míru.

Vyberte si nás a vy si vyberete klid a důvěru. Objednejte nyní a užijte si exkluzivní zážitek z nakupování!

• 304 Nerezová ocel: Nerezová dělená pojistná podložka 304 je vyrobena z vysoce pevných materiálů s dobrou odolností proti korozi a dlouhou životností. Ve srovnání s pozinkovanými materiály je odolnost proti oxidaci, odolnost proti korozi a korozi silnější, čímž se zvyšuje životnost výrobku
• Funkce dělené pojistné podložky: Dělená podložka se používá hlavně pro matice, šrouby a šrouby, které se otáčejí a povolují v důsledku vibrací a tření, a hrají roli při zabránění uvolnění a upevnění předmětů, aby byla zajištěna stabilita strojů
• Široké použití: Pružné podložky jsou vysoce kompatibilní se šrouby, maticemi a šrouby stejné velikosti a lze je použít k připojení pohyblivých částí nebo k zabránění uvolněným spojům, jako jsou opravy nábytku, venkovní konstrukce a elektrická údržba

Pružné podložky jsou běžně používané spojovací prvky, které jsou primárně navrženy tak, aby zabránily uvolnění šroubů nebo matic při vibracích nebo nárazech. 

Strukturální vlastnosti:

• Pružné podložky jsou obvykle vyrobeny z kovu ve tvaru kruhu s otvorem uprostřed pro provlečení šroubů nebo šroubů.

• Jedna strana podložky je tenčí, zatímco druhá strana je tlustší a tvoří zkosený okraj.

• Při utahování šroubu nebo matice se zkosená hrana pružné podložky deformuje a vytváří sílu pružiny.

Pracovní princip:

• Síla pružiny podložky může působit proti tendenci k uvolňování způsobenému vibracemi nebo nárazy.

• Při vystavení vnějším silám může elasticita pružné podložky upravit předpětí spojovacího prvku a zachovat stabilitu spojení.

Materiály:

• Pružné podložky jsou obvykle vyrobeny z nerezové oceli, uhlíkové oceli, mědi nebo jiných slitinových materiálů, aby vyhovovaly různým požadavkům na pracovní prostředí a odolnost proti korozi.

druhy:

• Mezi běžné typy pružných podložek patří mimo jiné standardní pružinové podložky, vysoce odolné pružinové podložky a vlnité pružinové podložky.

• Každý typ pružinové podložky má své specifické scénáře použití a výkonnostní charakteristiky.

Oblasti použití:

• Pružinové podložky jsou široce používány v různých mechanických zařízeních, automobilech, stavebnictví, elektronických zařízeních a dalších oblastech k zajištění upevnění a stability spojovacích dílů.

Normy:

• Výroba a použití pružných podložek se obecně řídí určitými mezinárodními nebo národními normami, jako jsou ISO, DIN, GB atd.

Bezpečnostní opatření při instalaci:

• Při montáži pérové ​​podložky je nutné zajistit, aby byla podložka zcela umístěna mezi maticí a připojovaným dílem, aby se uplatnil její účinek proti uvolnění.

• Přílišné utažení může způsobit selhání nebo poškození pružné podložky.

Spojovací prvky jsou třídou mechanických dílů, které se široce používají pro upevnění spojů. V různých strojích, zařízeních, vozidlech, lodích, železnicích, mostech, budovách, konstrukcích, nástrojích, přístrojích, měřičích a zásobách atd. lze vidět nad různými spojovacími prvky. To se vyznačuje širokou škálou specifikací, výkon a použití různých, a standardizace, serializace, zobecnění druhu stupně je také velmi vysoká.

spojovacích prostředků běžně používaných testovacích zařízení

Vývoj a design spojovacích prvků je nejdůležitější součástí kontroly kvality, od podávání až po dodávky hotového výrobku mají několik hlavních bran, tyto hlavní brány mají různé kontrolní metody. Za prvé, vstupní materiál souvisí se vzhledem, velikostí, prvky, výkonem, testováním škodlivých látek atd.; proces je více vzhled, velikost, test klepání, linie kování; tepelné zpracování je více vzhledu, tvrdosti, krouticího momentu, tahu, metalurgie atd.; povrchová úprava je spíše zkouška vodíkové křehkosti, pokovování, solná mlha atd., včetně testování zásilek a škodlivých látek. při testování velikosti, vzhledu je společný sekundární prvek, obrysový měřicí stroj, třísouřadnicový měřicí stroj, třídicí stroj; mechanické a chemické zkoušení, hlavně tvrdoměr, tahový stroj, metalurgický mikroskop; testování materiálů, je zde spektrální analyzátor, stroj na testování solné mlhy.

obvykle obsahuje následujících 8 typů dílů:

1. šrouby: 2. svorníky: 3. matice: 4. vruty do dřeva: 5. Podložky: 6. Pojistný kroužek: 7. Čepy: 8. Nýty:

• Společnost QingSong byla založena v roce 1990 a je profesionálním výrobcem spojovacího materiálu s 33letými zkušenostmi ve výrobě a výzkumu a vývoji.
• V průběhu let jsme se vždy zavázali poskytovat našim zákazníkům vysoce kvalitní produkty a dobré služby.
• Dokážeme vyrobit a prodat všechny druhy standardních spojovacích prostředků a také přizpůsobit všechny druhy nestandardních spojovacích prostředků.