Schwarze Sechskantschrauben, legierter Stahl, Güteklasse 12.9, brüniert, Vollgewinde, Standard Deutschland

Sehr geehrte Kunden, wir verstehen die verschiedenen Bedenken, die Sie bei einer Kaufentscheidung haben können. Um ein sorgenfreies Einkaufserlebnis zu gewährleisten, versprechen wir Ihnen umfassenden Schutz.

🔍Beispielvorschau
Vor der Produktion stellen wir Ihnen Muster zur Prüfung zur Verfügung, um sicherzustellen, dass das Produkt Ihren Erwartungen entspricht.

🌐 Globale Logistikpartnerschaften
Wir haben Partnerschaften mit mehreren internationalen Logistikunternehmen aufgebaut, um sicherzustellen, dass Ihre Waren schnell und sicher geliefert werden.

🛒 Problemlose Rückgaberichtlinie
Wenn Sie mit dem Produkt nicht zufrieden sind, solange es unseren Rückgabebedingungen entspricht, brauchen Sie uns nur zu kontaktieren und wir bieten Ihnen einen bequemen Rücksendeservice.

📏 Anpassungsservice
Wir bieten Anpassungsdienste auf der Grundlage von Bauplänen an. Ob es sich um bestimmte Abmessungen oder spezielle Anforderungen handelt, wir können es für Sie maßgeschneidert herstellen.

Wenn Sie sich für uns entscheiden, entscheiden Sie sich für Sicherheit und Vertrauen. Bestellen Sie jetzt und genießen Sie Ihr exklusives Einkaufserlebnis!

Sechskantschraubenbolzen werden häufig in der Haushalts- und Bürogeräte-, Kommunikationsgeräte-, Schiffsmontage- und anderen Maschinenbauindustrien verwendet.

Hergestellt aus legiertem Stahl der Klasse 12.9, bietet hohe Festigkeit.

Schwarzes Finish, hervorragender Schutz gegen Rost.

Gewindedurchmesser: 10 mm; Gewindesteigung: 1.5 mm; Schraubenlänge: 35 mm.

Hochfeste Reibungsgriffschrauben bieten im Vergleich zu Standardschrauben eine höhere Vorspannung und Verbindungsfestigkeit. Sie gewährleisten die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Verbindungen, indem sie Vorspannung ausüben und statische Reibung nutzen, um Scherkräften vorzubeugen. Hochfeste Schrauben können nach Leistungsklasse, Material, Strukturform und Anwendungsbereich klassifiziert werden.

1. Leistungsklasseneinteilung

• Hochfeste Schrauben können in Güteklassen wie 8.8, 10.9 und 12.9 eingeteilt werden, wobei höhere Zahlen eine höhere Festigkeit bedeuten. Schrauben der Güteklasse 8.8 haben beispielsweise eine Streckgrenze von 800 MPa, während Schrauben der Güteklasse 10.9 eine Streckgrenze von 900 MPa haben.

2. Werkstoffklassifizierung

• Hochfeste Schrauben werden normalerweise aus legiertem Stahl hergestellt, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und Edelstahl. Kohlenstoffstahlschrauben eignen sich für allgemeine Verbindungen, legierte Stahlschrauben für hochfeste und korrosionsbeständige Anwendungen und Edelstahlschrauben sind in feuchten und korrosiven Umgebungen leistungsfähiger.

3. Strukturformklassifizierung

• Zu den Strukturformen gehören Vollgewindebolzen, Teilgewindebolzen und Kopfbolzen usw., geeignet für unterschiedliche Verbindungsanforderungen und Umgebungsbedingungen.

4. Anwendungsfeldklassifizierung

• Hochfeste Schrauben werden häufig in Baustrukturen, Brücken, Industrieanlagen, der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen verwendet und entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen entworfen und hergestellt.

Leistungsanforderungen:

• Zugfestigkeit: Die maximale Tragfähigkeit des Schraubenmaterials unter Zugkraft, beispielsweise beträgt die nominale Zugfestigkeit von Schrauben der Güteklasse 10.9 1000 MPa.

• Streckgrenze: Der kritische Spannungswert, bei dem das Material unter Einwirkung äußerer Kräfte von der elastischen zur plastischen Verformung übergeht, beispielsweise 640 MPa für Schrauben der Güteklasse 8.8 und 900 MPa für Schrauben der Güteklasse 10.9.

• Streckgrenze/Zugfestigkeit: Das Verhältnis von Streckgrenze zu Zugfestigkeit, ein wichtiger Parameter zur Messung der Duktilität eines Materials. Bei hochfesten Schrauben liegt das Streckgrenze/Zugfestigkeitsverhältnis normalerweise zwischen 0.8 und 0.9.

Hochfeste Schrauben werden in Chinas Bauindustrie stark verbraucht und machen etwa 60 % der Gesamtproduktion aus. Sie werden hauptsächlich zur Verbindung von Trägern und Säulen von Stahlkonstruktionen und erdbebensicheren Stützsystemen verwendet. Im Brückenbau werden hochfeste Schrauben bei großen Strukturen wie Hängebrücken und Schrägseilbrücken zu über 70 % verwendet. Im Bereich der Industrieausrüstung spielen hochfeste Schrauben eine Schlüsselrolle bei der Verbindung von chemischen Geräten, schweren Maschinen und Druckbehältern. In der Luft- und Raumfahrt werden hochfeste Schrauben zur Verbindung von Flugzeugkomponenten wie Triebwerken, Tragflächen und Fahrwerken verwendet. Sie müssen den enormen Kräften standhalten, die bei Hochgeschwindigkeitsflügen entstehen, und dabei stabil bleiben, was strenge Qualitätskontrollen und -prüfungen erfordert.

Verbindungselemente sind eine Klasse mechanischer Teile, die häufig zum Befestigen von Verbindungen verwendet werden. In einer Vielzahl von Maschinen, Geräten, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Strukturen, Werkzeugen, Instrumenten, Messgeräten und Zubehör usw. sind die oben genannten Verbindungselemente zu sehen. Sie zeichnen sich durch eine Vielzahl von Spezifikationen, Leistungen und Verwendungsmöglichkeiten aus, und der Grad der Standardisierung, Serialisierung und Verallgemeinerung ist ebenfalls sehr hoch.

Verbindungselemente häufig verwendete Prüfgeräte

Die Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist der wichtigste Teil der Qualitätskontrolle. Von der Zufuhr bis zur Auslieferung des fertigen Produkts gibt es mehrere Haupttore, die unterschiedliche Prüfmethoden haben. Zunächst wird das eingehende Material auf Aussehen, Größe, Elemente, Leistung und Schadstoffprüfungen geprüft. Der Prozess umfasst weitere Prüfungen auf Aussehen, Größe, Klopfprüfung und Schmiedelinie. Die Wärmebehandlung umfasst weitere Prüfungen auf Aussehen, Härte, Drehmoment, Zugfestigkeit, Metallurgie usw. Die Oberflächenbehandlung umfasst weitere Prüfungen auf Wasserstoffversprödung, Beschichtung, Salzsprühnebel usw., einschließlich Schadstoffprüfungen vor der Auslieferung. Bei der Prüfung auf Größe und Aussehen werden üblicherweise sekundäre Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte und Bildsortiermaschinen eingesetzt. Bei mechanischen und chemischen Prüfungen werden hauptsächlich Härteprüfgeräte, Zugprüfgeräte und metallurgische Mikroskope eingesetzt. Bei der Materialprüfung gibt es Spektralanalysatoren und Salzsprühnebelprüfgeräte.

Es umfasst normalerweise die folgenden 8 Teiletypen:

1. Bolzen: 2. Bolzen: 3. Muttern: 4. Holzschrauben: 5. Unterlegscheiben: 6. Sicherungsring: 7. Stifte: 8. Nieten

• QingSong wurde 1990 gegründet und ist ein professioneller Hersteller von Befestigungselementen mit 33 Jahren Erfahrung in Produktion und Forschung und Entwicklung.
• Im Laufe der Jahre war es uns stets ein Anliegen, unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte und guten Service zu bieten.
• Wir können alle Arten von Standardbefestigungen herstellen und verkaufen und auch alle Arten von nicht standardmäßigen Befestigungselementen individuell anpassen.