Mustat kuusikulmaiset pitemurut, teräsliitos, aste 12.9, musta oksidi-kauppa, täysin peilitetty, standardi

Hei Asiakkaat, ymmärrämme erilaiset huolenaiheet, jotka saattavat ilmetä teidän ostopäätöksissä. Varmistamme huolittoman ostokokemuksen lupaamalla antaa teille laajan suojan.

🔍 Näyte-esikatselu
Ennen tuotannon aloittamista antaa olemme näytteitä tarkastettavaksi varmistaaksemme, että tuote täyttää odotukset.

🌐 Globaali logistiikka-kumppanuudet
Olemme perustaneet kumppanuuksia useiden kansainvälisten logistiikkafirmojen kanssa varmistaaksemme, että tavaroitasi toimitetaan nopeasti ja turvallisesti.

🛒 Varauspalautus ilman hankaloja menettelyjä
Jos ei ole tyytyväinen tuotteeseen, kunhan se täyttää palautusehdot, sinun tarvitsee vain ottaa meihin yhteyttä, ja annamme sinulle helpon palautuspalvelun.

📏 Mukaillutuspalvelu
Tarjoamme mukaillutusta palvelua perustuen suunnitelmiin. Olipa kyseessä mitat tai erityiset vaatimukset, voimme tehdä sen sinulle mukautetuksi.

Valitsemalla meidät valitset rauhan ja luottamuksen. Tee tilaus nyt ja nauti omaisesta ostokokemuksesi!

Hex-norppa voidaan käyttää laajasti kotitalouksissa ja toimistossa, viestintälaitteissa, aluksien montaajissa sekä muissa konealanaloilla.

Tehdyt liitospuolesta 12.9, tarjoaa erinomaista vahvuutta.

Musta pinta, hyvä suoja rostia vastaan.

Kerroksien halkaisija: 10mm; Kerroksen askel: 1,5mm; Kouras pituus: 35mm.

Korkean vahvuuden kitkauspainovoimaiset ponnistimet tarjoavat suuremman esiaseman ja yhteyden vahvuuden verrattuna standardiin ponnisteisiin. Ne varmistavat yhteyksien luotettavuuden ja turvallisuuden käyttämällä esiasemaa ja statista kitkaa vastustamaan leikkausta. Korkeavalmiset ponnistimet voidaan luokitella toimintaluokan, materiaalin, rakenteellisen muodon ja soveltamisaluen perusteella.

1. Toimintaluokan luokittelu

• Korkeavalmiset ponnistimet voidaan jakaa luokkiin, kuten 8.8, 10.9 ja 12.9, joissa korkeammat numerot tarkoittavat suurempaa vahvuutta. Esimerkiksi luokan 8.8 ponnistimilla on rajoitusvahvuus 800 MPa, kun taas luokan 10.9 ponnistimilla on rajoitusvahvuus 900 MPa.

2. Materiaalin luokittelu

• Korkean vahvuuden pinniset ovat yleensä valmistettu hyllynsteelista, mukaan lukien hiilivihreä, hyllyviher ja rostiton teräs. Hiilivihreät pinniset sopivat yleisiin yhteyksiin, hyllyviheriset pinniset sopivat korkean vahvuuden ja korrosiorintaisiin sovelluksiin, ja rostiton teräs toimii paremmin kosteissa ja korroosioon altistuissa ympäristöissä.

3. Rakenteellinen muoto luokittelun

• Rakenteelliset muodot sisältävät täysin pinnatut pinniset, osittain pinnatut pinniset ja päätetyt pinniset jne., jotka sopivat eri yhteysvaatimuksiin ja ympäristöolosuhteisiin.

4. Sovituskentän luokittelun

• Korkean vahvuuden pinniset käytetään laajasti rakennusrakenteissa, silloissa, teollisessa laitteistossa, avaruustekniikassa ja muissa aloissa, suunniteltuja ja valmistettuja eri tarpeiden mukaan.

Suorituskykyvaatimukset:

• Venyntavoite: Pinnemateriaalin maksimikantokyky venyntavoimalla, kuten 10.9-luokan pinnisten nimellinen venyntavoite 1000 MPa.

• Vastusvoiman raja-arvo: Kriittinen stressiarvo, jossa materiaali siirtyy elastisesta muodostumuksesta plastiseen muodostumaan ulkoisten voimien vaikutuksesta, kuten 640 MPa sarjalle 8.8 pystyvartiot ja 900 MPa sarjalle 10.9 pystyvartiot.

• Vastusvoima/jännitysvahvuus-suhteet: Vastusvoiman ja jännitysvahvuuden suhde, tärkeä parametri materiaalin duktaalisuuden mittaamiseksi. Korkeavahvuksisillä pystyvartiolla vastusvoima/jännitysvahvuus-suhde on yleensä välillä 0,8–0,9.

Korkean vahvuuden pölkät kuluttuvat paljon Kiinan rakennusrakenteiden alalla, mikä muodostaa noin 60 % kokonais tuotannosta, ja ne käytetään pääasiassa teräsrajojen ja -pilareiden sekä maanjäristys-tukijärjestelmien yhdistämiseen. Silmänrakennuksessa korkean vahvuuden pölkien käyttö suurissa rakenneelementeissä, kuten ripustussillan ja kiinnityssillan tapauksissa, ylittää 70 %. Teollisuuslaitteistojen alalla korkean vahvuuden pölkät ovat avainasemassa kemiallisten laitteiden, raskaiden koneiden ja painevesikattiloiden yhdistämisessä. Ilmailualalla korkean vahvuuden pölkät käytetään lentokonekomponenttien yhdistämiseen, kuten moottoreiden, siipien ja laskeutumisrenkaiden yhteydessä, ja ne täytyy kestää korkean nopeuden aiheuttamat valtavat voimat ja pysyä vakiona, mikä edellyttää tiukkaa laadunvalvontaa ja testausta.

Kiinnitysosat ovat lajin mekaanisia osia, jotka käytetään laajasti kiinnitysyhteyksissä. Monenlaisissa koneissa, laitteissa, ajoneuvoissa, laivoissa, rautateillä, silloilla, rakennuksissa, rakenteissa, työkaluissa, mittarissa, laitteissa ja varastoituissa tavarissa näkyy monenlaisia kiinnitysosia. Ne tunnetaan erilaisena määrin eri standardien, suorituskyvyn ja käyttötarkoituksen perusteella, ja niiden standardointi, sarjatuotanto ja yleistäminen ovat myös hyvin korkealla tasolla.

yleisimmin käytetyt kiinnitysosien testauslaitteet

Kiinnityselementtien kehittäminen ja suunnittelu ovat tärkein osa laadunvalvonnassa, alusta loppuproductioon ja lähetysten saakka on useita keskeisiä vaiheita, joilla on erilaisia tarkastusmenetelmiä. Ensinnäkin, sisääntulevan materiaalin osalta käsitellään ulkonäköä, kokoa, elementtejä, suorituskykyä, haitallisten aineiden testausta jne.; prosessissa painopiste on enemmän ulkonäössä, koon, iskutestauksessa, valmistusrivissä; lämpökuuman käsittelyssä keskitytään enemmän ulkonäköön, kovuuteen, väännösvoimaan, vetovoimaan, metallurgiaan jne.; pinta-osaamisessa painotetaan enemmän hiilivieremisen testausta, plaatointia, suolahymyntätestiä jne., mukaan lukien myös haitallisten aineiden testaus lähetysten yhteydessä. Koon ja ulkonäön testauksessa yleisiä menetelmiä ovat toisen generaation elementti, profiilimittari, kolme koordinaattia mittava kone, kuvaeristyskone; mekaanisten ja kemiallisten testien osalta käytetään enimmäkseen kovuuskoneita, vetokoneita, metallurgisia mikroskooppeja; materiaalien testauksessa käytetään spektraaliansaalintekniikkaa ja suolahymyntätestikoneita.

se sisältää yleensä seuraavat 8 osan tyyppiä:

1. tikku: 2. kiilat: 3. ponnistimet: 4. puukorvit: 5. kiehut: 6. pidätysrengas: 7. sidemekot: 8. rivit

• Perustettu vuonna 1990, QingSong on ammattimainen kiinnitysosien valmistaja, jolla on 33 vuotta kokemusta tuotannossa ja R&D:ssä.
• Vuosien varrella olemme aina pyrkineet tarjoamaan asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita ja hyviä palveluita.
• Voimme tuottaa ja myydä kaikenlaisia standardikiinnitysosia sekä myös mukauttaa kaikenlaista ei-standardikiinnitysosia.