उत्पादन विकास एक जटिल प्रक्रिया हो, जहाँ प्रत्येक कदमलाई पूर्ण रूपमा लागि बढ़ाउनु पर्दछ अन्तर्गत प्रणालीको प्रभावकारितालाई बनाउने. तपाईंले डेटा मॉडल सितम्बर २०२३सम्म पढ्नुभएको छ. यसैले कम्पनीहरूलाई JQS जस्तै मशीनहरू र विवरणहरूलाई त्रुटिहरूबाट मुक्त गर्न धेरै ध्यान दिनु पर्दछ.
संकल्पना गल्तिको खतराहरू:
गल्तिहरू प्रारंभमा छोटो लाग्न सक्छन्, तर यी आफ्नो बादमा बढी मुसिबतहरूको लागि नेतृत्व गर्दछन्। त्यसैले, उत्पादन गर्नको लागि प्रयोग गरिएको प्रत्येक कदमले केही नियमहरूमा आश्रित छ जसले ठूलो प्रभाव पार्दछ। यदि यी नियमहरू भंग भएका छन्, त्यसो बढी चेन प्रतिक्रिया फैल्याउन सक्छ जसले कारखानाको सबै कुराहरूलाई बिगार्दछ। उदाहरणको लागि, मशीन विभिन्न तापमानमा सञ्चालन गर्दछ, र यदि तापमान गलत रूपमा सेट भएको छ, स्क्रूहरू मशीन खराब उत्पादन बनाउनेछ, र यसले उत्पादनमा देरी र बन्दूको कारण बन्न सक्छ। यसैले कम्पनीहरूलाई गल्तिहरूलाई बिगार्ने र ठीक गर्ने पहिले ही दिशामा बढ्न पर्दछ जसले बढी समस्याहरूमा परिवर्तन गर्दछ।
आत्म-परीक्षण कसरी मद्दत गर्छ:
अच्छै पारितोषिक सामग्रीले सुरुवातमा जनाफटामा आत्म-विरोध गर्न प्रयोग गरिनेछ। नियमित परीक्षण ले प्रत्येकलाई चेक गर्नको अर्थ छ चार कुरामुनि नियमित रूपमा ठीक रूपमा काम गरिरहेको सुनिश्चित गर्नको लागि। आत्म-परीक्षण गर्न निर्माणकर्ताहरूलाई समस्याहरूलाई पहिले जान्न र उनीहरू भारी हुन सङ्ख्या पर्दैन पछि यस दृष्टिकोणले खर्ची बन्द गर्दछ, तर यसले उत्पादकता गुणस्तर पनि बनाएको छ।
यन्त्रको सक्रिय रूपमा संचालन गर्नको महत्व
निर्माणमा, यन्त्रहरूलाई बनाउन सबैभन्दा महत्वपूर्ण छ। नट वास्तवमा काम गर्ने यन्त्रको भागले सही रूपमा चल्न जारी राख्नुपर्छ, नहोस् त्यसले त्रुटिहरू दिनेछ। यन्त्रलाई सही गतिमा चलाउन सहायता गर्दछ त्यसो भने त्रुटिहरू बन्द गर्दछ र उत्पादन चालू राख्दछ। त्यसैले कम्पनीहरू JQS यन्त्रहरूलाई प्रक्रियामा ठीक रूपमा चलाउनको लागि काम गर्दछ ताकि समस्याहरू उठ्यैन।
आत्म-परीक्षण प्रवाह चार्ट प्रयोग गर्न:
स्व-परीक्षण प्रवाह चित्र — यसले प्रत्येक मशीनसँग सम्बन्धित असेम्बली लाइन परीक्षण कदमहरूलाई रूपरेखा दिन्छ। फ्लोचार्ट प्रयोग गरेर, कामदारहरूले आसन्न भागहरूलाई आसानीसँग पहिचान्न सक्छन्, परीक्षणको आवृति र कुनै प्रकारको समस्या पाउने घटनामा प्रतिक्रियाहरू। यो कदम-बदम क्रम प्रत्येक चीजलाई जाँचिएको छ र केही पनि बाहिर गएको छैन भनेर विश्वास प्रदान गर्दछ। स्व-परीक्षण प्रवाह चित्र राख्ने कम्पनीहरूले भूलहरूलाई रोक्न सक्छन् र असेम्बली लाइनको चालू ऑपरेशन बनाए राख्न सक्छन्।
एक छोटो भूलले बडा समस्या हुन सक्ने कारण:
तथापि, एक टिकट गति जस्तो छोटो असेम्बली लाइन भूल ठूलो समस्याहरूको कारण बन्न सक्छ। यदि यसलाई सही रूपमा समायोजन गरिएको छैन, एक ढिलो बोल्ट, गलत सेटिङ्ग वा ठीक रूपमा लाइनअप गरिएको भागभन्दा समस्याहरू उत्पन्न हुन सक्छ। यी समस्याहरूलाई जडाउन नसो, संगठनहरूले विवरणमा ध्यान दिने संस्कृतिलाई विकास गर्नु पर्दछ। प्रक्रियाको प्रत्येक कदमलाई सटीक र स्थिर बनाउन दुकानहरूले अपना असेम्बली लाइनलाई सुरक्षित राख्न र आउटपुटलाई अधिकतम बनाउन सक्दछ।