Podkładka płaska ze stali nierdzewnej DIN 125 (podkładka płaska o twardości mniejszej niż 250 HV, śruby sześciokątne w połączeniu z nakrętkami (typ A)) Polska

Drodzy Klienci,Rozumiemy różne obawy, które mogą Państwo mieć podejmując decyzję o zakupie. Aby zapewnić Państwu bezstresowe zakupy, obiecujemy zapewnić Państwu kompleksową ochronę.

🔍 Przykładowy podgląd
Przed rozpoczęciem produkcji dostarczymy próbki do Państwa kontroli, aby upewnić się, czy produkt spełnia Państwa oczekiwania.

🌐 Globalne partnerstwa logistyczne
Nawiązaliśmy współpracę z wieloma międzynarodowymi firmami logistycznymi, aby mieć pewność, że Twoje towary zostaną dostarczone szybko i bezpiecznie.

🛒 Bezproblemowa polityka zwrotów
Jeśli nie jesteś zadowolony z produktu, o ile spełnia on nasze warunki zwrotu, wystarczy, że się z nami skontaktujesz, a my zapewnimy Ci dogodną usługę zwrotu.

📏 Usługa dostosowywania
Oferujemy usługi dostosowywania na podstawie planów. Niezależnie od tego, czy chodzi o konkretne wymiary, czy specjalne wymagania, możemy to dla Ciebie zrobić na zamówienie.

Wybierz nas, a wybierzesz spokój ducha i zaufanie. Złóż zamówienie już teraz i ciesz się ekskluzywnym doświadczeniem zakupowym!

Podkładka płaska średnica wewnętrzna: 0.275 cala, średnica zewnętrzna: 5/8 cala. Grubość: 0.06 cala. Te podkładki 1/4” pasują do śrub 1/4 i M6. Możemy dostosować rozmiar do Twoich potrzeb.

Materiał: Wykonany ze stali nierdzewnej 304 dla zwiększonej odporności na korozję.

Podkładki te służą do rozprowadzania obciążeń gwintowanych śrub, wkrętów i nakrętek, zapewniają gładką powierzchnię nośną

Te płaskie podkładki pasują do śrub 1/4 i M6. Idealny do użytku wewnątrz i na zewnątrz

Norma DIN 125-1-1990 określa podkładki płaskie typu A do stosowania ze śrubami i nakrętkami sześciokątnymi, o twardości nieprzekraczającej 250 HV.

1. Klasa produkcji i twardość: Norma określa klasę produkcji podkładek A, które mają wymaganą twardość do 250 HV, co sprawia, że ​​nadają się do śrub o klasie wytrzymałości 8.8 lub niższej.
2.  Wymiary i typy: Istnieją dwa typy podkładek: typ A bez fazy i typ B z fazą wewnętrzną. Zakres rozmiarów podkładek typu A wynosi od 1.7 mm do 37 mm, a podkładek typu B od 5.3 mm do 165 mm.
3. Materiały: Podkładki mogą być wykonane ze stali lub stali nierdzewnej, o stopniach twardości podzielonych na 140HV i 200HV, z zakresem twardości od 140HV do 250HV. Grupy stali nierdzewnej obejmują A2 i A4, F1, C1 i C4. Zgodnie z normą podkładki mogą być również wykonane z metali nieżelaznych lub innych materiałów.
4. Stopnie twardości: Jeżeli wysokość h podkładki nie przekracza 0.5 mm, stopień twardości wynosi HV2; jeżeli h przekracza 0.5 mm, stopień twardości wynosi HV10.
5. Tolerancje wymiarowe: Na przykład dla podkładki o Φ119 minimalna wartość dc w tekście standardowym wynosi 188.15 mm, ale odpowiadające jej odchylenie powinno wynosić 1.85 mm, co oznacza, że ​​rzeczywista wartość minimalna wynosi 200 mm - 1.85 mm = 198.15 mm. Opiera się to na normie DIN522, gdzie gdy h jest mniejsze niż 4, a klasa produktu to A, tolerancja wymiarowa dla d2 wynosi h15, a odpowiadające jej odchylenie dla dc przy 200 mm wynosi 1.85 mm.

Podkładki te są głównie używane do połączeń między śrubami lub nakrętkami a powierzchnią zablokowanych części, aby zwiększyć powierzchnię styku zablokowanych części, rozłożyć nacisk, zmniejszyć tarcie między śrubą a zablokowanymi częściami i w pewnym stopniu działać jako zapobieganie poluzowaniu. Wybierając twardość podkładki, należy wziąć pod uwagę nacisk, jaki może wytrzymać zainstalowana śruba.

Łączniki są klasą części mechanicznych, które są szeroko stosowane do połączeń mocujących. W różnych maszynach, urządzeniach, pojazdach, statkach, kolejach, mostach, budynkach, konstrukcjach, narzędziach, instrumentach, miernikach i materiałach itp. można zobaczyć powyżej różnorodność łączników. Charakteryzuje się szeroką różnorodnością specyfikacji, wydajności i zastosowania różnych, a standaryzacja, serializacja, uogólnienie rodzaju stopnia jest również bardzo wysokie.

elementy złączne powszechnie używane urządzenia testowe

Rozwój i projektowanie elementów złącznych to najważniejsza część kontroli jakości, od wsadu do gotowego produktu wysyłki mają kilka głównych bram, te główne bramy mają różne metody kontroli. Przede wszystkim przychodzący materiał jest związany z wyglądem, rozmiarem, elementami, wydajnością, testowaniem substancji szkodliwych itp.; proces to bardziej wygląd, rozmiar, test pukania, linia kucia; obróbka cieplna to bardziej wygląd, twardość, moment obrotowy, rozciąganie, metalurgia itp.; obróbka powierzchni to bardziej test kruchości wodorowej, galwanizacja, rozpylanie soli itp., w tym wysyłka testowania substancji szkodliwych. W przypadku testowania rozmiaru, wyglądu, wspólny jest element wtórny, maszyna do pomiaru konturu, trzy współrzędnościowa maszyna pomiarowa, maszyna do sortowania obrazów; badania mechaniczne i chemiczne, głównie maszyna do twardości, maszyna do rozciągania, mikroskop metalurgiczny; badanie materiałów, istnieje analizator widmowy, maszyna do testowania rozpylania soli.

Zwykle zawiera następujące 8 typów części:

1. śruby: 2. szpilki: 3. nakrętki: 4. wkręty do drewna: 5. podkładki: 6. pierścień ustalający: 7. kołki: 8. nity:

• Założona w 1990 roku firma QingSong jest profesjonalnym producentem elementów złącznych z 33-letnim doświadczeniem w produkcji oraz pracach badawczo-rozwojowych.
• Przez lata staraliśmy się dostarczać naszym klientom produkty najwyższej jakości i dobrą obsługę.
• Jesteśmy w stanie wyprodukować i sprzedać wszelkiego rodzaju standardowe elementy złączne, a także wykonać na zamówienie wszelkiego rodzaju elementy złączne niestandardowe.