DIN 931 Шестоугаони главни болци
Материјал | Ligavski čelik, 304/316 nerđajući čelik |
Величина нита | Prema zahtevima klijenta. |
Spoljašnje obuke | Crna oksidacija, cinka, hromiranje, Dacromet obuka |
Stil glave | Хекс |
Brend | JQS |
Proizvođačka kvaliteta | 8.8, 10.9, 12.9 |
Metrički navoj | M2-M24 |
Nominalna dužina | 20mm-70mm |
Prilagođavanje | Proizvedeno po pruženim crtama |
Parametri
Poštovani kupci, razumemo različite brige koje možete imati prilikom donošenja odluke o kupovini. Da bismo osigurali bezbrinu iskustvo kupovine, obećavamo da ćemo vam pružiti kompletnu zaštitu.
🔍 Pregled uzorka
Pre proizvodnje ćemo vam pružiti uzorke za pregled, kako bismo osigurali da proizvod ispunjava vaše očekivanja.
🌐 Globalni partnerstva u logistici
Ustanovili smo partnerstva sa više međunarodnih logističkih kompanija kako bismo osigurali da vaša robe stigne brzo i sigurno.
🛒 Politika povrata bez stresa
Ako niste zadovoljni proizvodom, ukoliko ispunjava naše uslove za povrat, samo nam morate kontaktirati, a mi ćemo vam pružiti praktične usluge povrata.
📏 Usluga prilagođavanja
Ponudimo uslugu prilagođavanja na osnovu crteža. Bez obzira da li je riječ o određenim dimenzijama ili posebnim zahtevima, možemo vam prilagoditi po želji.
Izaberite nas, a izabrali ste mir i poverenje. Naručite sada i uživajte u vašem jedinstvenom kupovnom iskustvu!
dimenzije u mm | |||||||||||
Veličine i karakteristike šesterouglastih bolova sa delom tretiranog dela DIN 931 | |||||||||||
d | м3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | М18 | |
P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | |
K | 2 | 2.8 | 3.5 | 4 | 5.3 | 6.4 | 7.5 | 8.8 | 10 | 11.5 | |
C | Минут. | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.2 |
Макс. -Макс. | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | |
r | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
s | DIN 931 | 5.5 | 7 | 8 | 10 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 |
ISO 4014 | 16 | 18 | 21 | ||||||||
Е | DIN 931 | 6.01 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 | 26.75 | 30.14 |
ISO 4014 | 17.77 | 20.03 | 23.36 | ||||||||
B (L≤125) | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 34 | 38 | 42 | |
B (125<L≤200) | 18 | 20 | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 | 48 | |
B (L>200) | - | - | - | - | - | 45 | 49 | 53 | 57 | 61 | |
d | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 | M42 | M48 | M56 | M64 | |
P | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | |
K | 12.5 | 14 | 15 | 17 | 18.7 | 22.5 | 26 | 30 | 35 | 40 | |
C | Минут. | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
Макс. -Макс. | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
r | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.6 | 2 | 2 | |
s | DIN 931 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | 95 |
ISO 4014 | 34 | ||||||||||
Е | DIN 931 | 33.53 | 38.85 | 39.98 | 45.2 | 50.85 | 60.79 | 71.3 | 82.6 | 93.56 | 104.9 |
ISO 4014 | 37.72 | ||||||||||
B (L≤125) | 46 | 50 | 54 | 60 | 66 | - | - | - | - | - | |
B (125<L≤200) | 52 | 56 | 60 | 66 | 72 | 84 | 96 | 108 | - | - | |
B (L>200) | 65 | 69 | 73 | 79 | 85 | 97 | 109 | 121 | 137 | 153 |
Napredne tehnologije proizvodnje i materijala
Uvod u profesionalne veziva
Šipkasti delovi su klasa mehaničkih delova koji se široko koriste za vezujuće spojeve. U različitoj mašinstvo, opremi, vozilima, brodovima, železničkim prugama, mostovima, zgradama, konstrukcijama, alatima, instrumentima, mernim spravama i materijalima itd., mogu se videti razne vrste šipkastih delova. Karakteristično je da postoje u širokom asortimanu specifikacija, performansi i upotrebe, a stepen standardizacije, serijalizacije i generalizacije je takođe vrlo visok.
uredjaji za testiranje šipkastih delova
Razvoj i dizajn čekića je najvažnija čast kvalitetske kontrole, od davanja u proizvodnju do otpreme gotovog proizvoda, postoje nekoliko ključnih faz. Ove ključne faze imaju različite metode inspekcije. Prvo, ulazni materijal se odnosi na izgled, dimenzije, elemente, performanse, testiranje štetnih tvari itd.; proces je više vezan za izgled, dimenzije, udaracki test, liniju forgeanja; toplinsko obradivanje je više vezano za izgled, tvrdoću, moment, tensiju, metalurgiju itd.; površinska obrada je više vezana za testiranje hidrogenog krutosti, galvanizaciju, soleni sprajt itd., uključujući i testiranje štetnih tvari pri otpremi. U pogledu dimenzija i izgleda, često se koriste sekundarni elementi, mereni profili, trikordinatna mašina, mašina za slike sortiranja; mehaničko i hemijsko testiranje, glavno su tvrdoćna mašina, tensilna mašina, metalurški mikroskop; testiranje materijala uključuje spektralnu analizu, mašinu za soleni sprajt.
obično uključuje sledeće 8 vrsta delova:
1. болцеви: 2. шипови: 3. чепови: 4. дрвени витлови: 5. преграде: 6. задржавајући прsten: 7. цртице: 8. ривети
QingSong je profesionalni proizvođač veziva osnovan
- Osnovana 1990, QingSong je profesionalni proizvođač veza sa 33 godine iskustva u proizvodnji i R i D.
- Tokom godina, uvijek smo bili posvećeni pružanju našim klijentima kvalitetnih proizvoda i dobre usluge.
- Možemo proizvoditi i prodavati razne vrste standardnih veza, kao i prilagođavati razne vrste nestandardnih veza.