Опружне подлошке ДИН 127-1987 Србија

Поштовани купци, разумемо различите проблеме које можете имати када доносите одлуку о куповини. Да бисмо обезбедили безбрижно искуство куповине, обећавамо да ћемо вам пружити свеобухватну заштиту.

🔍 Преглед узорка
Пре производње, обезбедићемо узорке за вашу инспекцију како бисмо били сигурни да производ испуњава ваша очекивања.

🌐 Глобална логистичка партнерства
Успоставили смо партнерство са више међународних логистичких компанија како бисмо осигурали да ваша роба буде испоручена брзо и безбедно.

🛒 Политика враћања без проблема
Ако нисте задовољни производом, све док испуњава наше услове враћања, потребно је само да нас контактирате, а ми ћемо вам пружити погодне услуге враћања.

📏 Услуга прилагођавања
Нудимо услуге прилагођавања на основу нацрта. Било да се ради о специфичним димензијама или посебним захтевима, можемо га направити по мери за вас.

Изаберите нас, а ви изаберите мир и поверење. Поручите сада и уживајте у ексклузивном искуству куповине!

• 304 нерђајући челик: 304 нерђајући челик подељена подлошка су направљене од материјала високе чврстоће са добром отпорношћу на корозију и дугим веком трајања. У поређењу са поцинкованим материјалима, отпорност на оксидацију, отпорност на корозију и отпорност на рђу су јаче, чиме се продужава век трајања производа
• Функција Сплит Лоцк Васхер: Сплит подлошка се углавном користи за ротирање и отпуштање матица, вијака и вијака због вибрација и трења, и игра улогу у спречавању отпуштања и фиксирања предмета како би се осигурала стабилност машина
• Широка примена: Опружне подлошке су веома компатибилне са завртњима, наврткама и вијцима исте величине и могу се користити за повезивање покретних делова или за спречавање лабавих веза, као што су поправка намештаја, спољна конструкција и електрично одржавање

Опружне подлошке су обично коришћени причвршћивачи првенствено дизајнирани да спрече отпуштање вијака или матица под вибрацијама или ударима. 

Структурне карактеристике:

• Опружне подлошке су обично направљене од метала, у облику круга са рупом у средини за пролаз кроз завртње или завртње.

• Једна страна подлошке је тања, док је друга дебља, формирајући закошену ивицу.

• Када се завртањ или навртка притегне, закошена ивица опружне подлошке се деформише, стварајући силу опруге.

Принцип рада:

• Сила опруге подлошке може да спречи тенденцију лабављења узроковану вибрацијама или ударом.

• Када је подвргнута спољним силама, еластичност опружне подлошке може поново подесити преднапрезање причвршћивача, одржавајући стабилност везе.

Материјали:

• Опружне подлошке се обично праве од нерђајућег челика, угљеничног челика, бакра или других легираних материјала како би задовољиле различите радне услове и захтеве отпорности на корозију.

tipovi:

• Уобичајени типови опружних подложака укључују стандардне опружне подлошке, опружне подлошке за тешке услове рада и таласасте опружне подлошке, између осталог.

• Сваки тип опружне подлошке има своје специфичне сценарије примене и карактеристике перформанси.

Поља апликације:

• Опружне подлошке се широко користе у различитој механичкој опреми, аутомобилима, грађевинарству, електронским уређајима и другим областима како би се осигурало причвршћивање и стабилност спојних делова.

standardi:

• Производња и употреба опружних подложака генерално прати одређене међународне или националне стандарде, као што су ИСО, ДИН, ГБ, итд.

Мере предострожности приликом инсталације:

• Приликом уградње опружне подлошке, потребно је обезбедити да је подлошка у потпуности постављена између навртке и спојеног дела да би имала свој ефекат против отпуштања.

• Прекомерно затезање може довести до квара или оштећења опружне подлошке.

Причвршћивачи су класа механичких делова који се широко користе за причвршћивање спојева. У разним машинама, опреми, возилима, бродовима, пругама, мостовима, зградама, конструкцијама, алатима, инструментима, бројилима и залихама, итд., могу се видети изнад разних причвршћивача. Одликује се широким спектром спецификација, перформанси и употребе различитих, а стандардизација, серијализација, генерализација врсте степена је такође веома висока.

причвршћивачи најчешће коришћена опрема за тестирање

Развој и дизајн затварача је најважнији део контроле квалитета, од испоруке до готових производа, испоруке имају неколико главних капија, ове главне капије имају различите методе инспекције. Пре свега, улазни материјал се односи на изглед, величину, елементе, перформансе, испитивање штетних материја итд.; процес је више изглед, величина, тест куцања, линија ковања; топлотна обрада је више изглед, тврдоћа, обртни момент, затезна, металуршка итд.; површинска обрада је више тест кртости водоником, облагање, слани спреј, итд., укључујући тестирање штетних супстанци. У испитивању величине, изгледа, уобичајени су секундарни елемент, машина за мерење контура, трокоординатна мерна машина, машина за сортирање слика; механичко и хемијско испитивање, углавном машина за тврдоћу, машина за затезање, металуршки микроскоп; испитивање материјала, постоји спектрални анализатор, машина за испитивање сланог спреја.

обично укључује следећих 8 врста делова:

1. завртњи: 2. клинови: 3. матице: 4. вијци за дрво: 5. подлошке: 6. Потпорни прстен: 7. игле: 8. заковице:

• Основан 1990. године, КингСонг је професионални произвођач затварача са 33 године искуства у производњи и истраживању и развоју.
• Током година, увек смо били посвећени да нашим купцима пружимо производе високог квалитета и добру услугу.
• Можемо производити и продавати све врсте стандардних причвршћивача, као и прилагођавати све врсте нестандардних затварача.